Гильза цилиндров
Дефектная карта
Материал: чугун специальный (по ТУ завода изготовителя)
Твердость: НRC42...50
Каталожный номер 236-1002021
Гильзы цилиндров имеют такие характерные дефекты: выработка внутренней рабочей поверхности, задиры, выработка нижней поверхности опорного бурта, выработка посадочных поясков, кавитационные и коррозионный разрушения наружной поверхности, накипь.Твердость: НRC42...50
Каталожный номер 236-1002021
Дефектная карта
№ п/п | Возможный дефект | Способ устранения дефекта и средство контроля | Размер по чертежу | Размер допустимый без ремонта | Заключение |
1 | Сколы или трещины | Осмотр | |||
2 | Раковины или выбоины на торцевой поверхности верхнего бурта | Осмотр | - | - | Браковать |
3 | Раковины или выбоины на цилиндрической поверхности верхнего бурта более 3мм | Осмотр, штангенциркуль ШЦ-1-125-0.10 ГОСТ166-80 | - | - | Браковать |
4 | Раковины или выбоины на цилиндрических пов-тях верхнего центрирующего и нижнего буртов более 5 мм в поперечнике и глубиной более 2 мм. | Осмотр, штангенциркуль ШЦ-1-125-0.10 ГОСТ166-80 | - | - | Браковать |
5 | Задиры, вмятины, нанос алюминия на рабочую поверхность | Осмотр | - | - | Обработать до ремонтного размера +0,04 130,5 |
6 | Износ рабочей поверхности. | Нутромер 100-160 ГОСТ 9244-75 | +0,06 130 | Обработать до ремонтного размера +0,04 130,5 | |
7 | Овальность или конусность рабочей поверхности. | Нутромер 100-160 ГОСТ 9244-75 | 0,025 | 0,05 | |
8 | Деформация или износ верхнего центрирующего бурта. | Микрометр МК-150-175 ГОСТ6507-78 Скоба 153 -0,15 ГОСТ 2015-69 | -0,05 153-0,09 | менее 153,00 более 152,85 | Железнить восстановить гальваническим натиранием. |
9 | Деформация или износ нижнего бурта. | Микрометр МК-150-175 ГОСТ6507-78 Скоба 151 -0,15 ГОСТ 2015-69 | -0,05 151 -0,09 | менее 151,00 более 150,85 | Железнить восстановить гальваническим натиранием. |
Дополнительные указания:
Замеры по дефекту 6."Износ рабочей поверхности" производить на расстоянии 24 мм от верхнего торца.
Замеры при контроле по дефекту 7. производить на расстоянии 15мм от верхнего торца и 20 мм от нижнего.
Замеры при контроле по дефекту 7. производить на расстоянии 15мм от верхнего торца и 20 мм от нижнего.